Concorso MANUS ’05 Italia

Manus d’argento – Impianti di essiccazione

Motivazione: Applicazione in rulli in un impianto di essiccazione, l’impiego delle boccole iglidur® Z autolubrificanti ha permesso di migliorare le performance eliminare la manutenzione e risolvere le problematiche relative all’ambiente con temperature fino a 200°C e PH acidi fino a 3,8. Un’applicazione di sicuro successo per il cliente e per la igus. Discorso dell’ Ing. Carlo Vigano Responsabile tecnico : Il settore di lavoro della soc. Angelo Cremona è per così dire tradizionalista e “pesante” rispetto ad altri settori quali per esempio l’automazione.

Quando ci siamo presentati dai ns. clienti che trattano macchine molto ingombranti, tradizionalmente equipaggiate con impianti di lubrificazione, grasso e cuscinetti a sfere con “volgari anellini di plastica”, è stato abbastanza difficile giustificare le ns. scelte. Fortunatamente le prove sul campo hanno evidenziato gli enormi vantaggi, basti pensare che un essiccatoio del genere ha inerzie termiche per le quali la manutenzione può essere eseguita solamente al Sabato o alla Domenica, significa che in poche ore è necessario lubrificare una quantità impressionante di cuscinetti a sfere. Altri problemi erano causati dai tentativi dei clienti di trovare lubrificanti alternativi che spesso peggioravano la situazione. Siamo stati molto soddisfatti di questa applicazione che, oltre tutto, ci ha permesso di sostituire sia i cuscinetti a sfere che vecchie boccole in graffite, infatti la boccola iglidur® Z è intercambiabile e permette di intervenire anche sui vecchi impianti, coprendo anche il pregresso.

Dettagli e realizzazione del progetto :
L'applicazione prevede la sostituzione di cuscinetti a rotolamento negli essiccatoi per tranciato e delle bussole in grafite in quelli per sfogliato di legno. Nei primi si essiccano i fogli tipicamente conosciuti per impiallacciare pannelli, mobili, ecc. con l'esigenza di lavorare in ambiente non contaminato da elementi che sporcherebbero i fogli. Contemporaneamente in tale ambiente l'acidità del contenuto in tannino arriva a pH 3,8 con una temperatura di esercizio attorno ai 150°C. Nel caso degli essiccatoi per sfogliato le condizioni sono meno severe dal punto di vista chimico ma la temperatura di esercizio arriva a 200°C. Si tratta di macchine multipiano (fino a sei) larghe 6300 mm di lunghezza variabile fino a 20 m che essiccano fogli di sfogliato che comporranno il compensato. L'applicazione con i cuscinetti a rotolamento offre problematiche di lubrificanti speciali per l'alta temperatura, di tenute critiche per proteggere il lubrificante e conseguentemente di manutenzione frequente ed impegnativa (da effettuarsi la domenica perchè gli impianti lavorano a tre turni). Le bussole in grafite danno problemi di durata limitata, di cigolii e di diffusione di grafite all'interno dell'essiccatoio, incrementata dai ventilatori di essiccazione. Le bussole in tecnopolimero assicurano una durata elevata una drastica riduzione dei costi della macchina una assenza di manutenzione per il nostro cliente. Altri vantaggi sono una pulizia interna della macchina ed una scorrevolezza dei rulli che ha abbassato del 30% la potenza assorbita rispetto alle bussole in grafite, uguagliando i cuscinetti a rotolamento. Si tenga conto che nelle macchine in oggetto le singole bussole applicate vanno da un minimo di 90 pezzi a 1000 per gli essiccatoi per sfogliato.



Manus di bronzo – Macchina astucciatrice

Motivazione: lamine di scorrimento iglidur X per alte temperature in un’astucciatrice per farmaci ha permesso incremento delle prestazioni, affidabilità, pulizia e riduzione della rumorosità Discorso di Gianluca Sita: Ringrazio per il premio, ne sono lusingato. Ringrazio anche la igus per aver sviluppato la lamina di scorrimento iglidur® X che ha risolto diversi problemi. Il traslatore di blister nelle scatole è posto sopra i prodotti, la soluzione classica con manicotti a sfere lubrificati poteva dare problemi di pulizia inaccettabili nel settore farmaceutico. Le lamine igus, realizzate in materiale atossico, hanno permesso di eliminare la lubrificazione permettendo nel contempo di aumentare le velocità e ridurre la rumorosità generata dai cuscinetti a ricircolazione di sfere. A questo punto direi che le soddisfazione è reciproca.

Dettagli e realizzazione del progetto:
Nell'ambito delle macchine automatiche , Ima produce linee complete per il packaging farmaceutico La macchina astucciatrice , che ha il compito di confezionare blister contenenti medicinali , si trova ad operare in un ambiente in cui gli utilizzatori sono particolarmente attenti alla pulizia. All'interno della macchina astucciatrice , il cosidetto gruppo spingitore ha il compito di traslare i blister all'interno dell'astuccio. Il gruppo compie un movimento alternato con corsa di circa 240mm e frequenza 140 corse/minuto. Il carrello che compie il movimento scorreva su due aste per mezzo di cuscinetti a sfere. Gli svantaggi di tale applicazione sono principalmente la pulizia, la rumorosità e la durata nel tempo. Nell'ambito di una velocizzazione della macchina , da 140 a 160 astucci/minuto , abbiamo voluto eliminare anche i sopracitati difetti , che si sarebbero esaltati. Con le lamine IGUS XUM 02-25 abbiamo potuto realizzare una soluzione silenziosa , pulita e veloce . Si è anche potuto ridurre lievemente la massa in movimento per via della loro differenza rispetto ai manicotti a sfere. Le scanalature della lamina consentono il dissipamento del calore. Infine confidiamo che la facilità con cui possono essere sostituite sarà apprezzata dai nostri clienti , i quali lavorano normalmente con scadenze improvvise e ravvicinate e mal sopportano lunghi fermi macchina.



Premio speciale della giuria – Robot freeclimber

Motivazione: per l’impegno nella trasmissione ai progettisti di domani dello spirito di creatività ed innovazione Progetto : Robot a scuola, robot freeclimber pneumatico, nel quale sono state applicate diverse famiglie di prodotti igus, dalle catene portatavi alle boccole autolubrificanti ad cavi per posa mobile Chainflex. Discorso Prof.ri Donato Mazzei & Raffaele Nogarino ITIS Augusto Righi ed Oreste Mozzali di Treviglio - BG: La macchina è stata presentata ad un concorso internazionale Tedesco con la vittoria, ed è nata da un’idea sportiva di arrampicata su parete verticale, che ha successivamente risvegliato interesse in applicazioni industriali, civili e di ricerca.

Si è voluto realizzare una soluzione “facile” dal punto di vista dei costi e dell’impiego studiando per la realizzazione la logica “Lego” assemblare prodotti esistenti sul mercato. Il target è stato di rispettare il perso di 10 Kg ed il trasporto di extra 5 Kg. I prodotti igus hanno permesso di contenere i pesi, lavorare in assenza di lubrificazione e ridotto sensibilmente gli attriti (riducendo il consumo di aria).

Confronto tra risultati delle prime edizioni concorso Manus in Italia, Germania & USA.

In tutti e tre i paesi il concorso ha riscosso un buon successo in fatto di partecipanti e qualità dei progetti. In Germania il premio è stato vinto dalla Soc. Krones applicando una boccola iglidur® in un rullo di una catena per impianti di lavaggio e sterilizzazione delle bottiglie vetro, dove dopo molti anni di tentativi con materiali, trattamenti e lubrificanti il problema è stato risolto definitivamente.

In America il vincitore La Soc. Six Flags Thema Parks con applicazione boccola iglidur® in supporto per “navetta” di montagne russe, ha ridotto enormemente i costi di manutenzione e fermo impianto.

Possiamo quindi dire che anche in questo la fantasia e “genialità” Italiana ha prevalso rispetto al resto del mondo sia sfruttando i vantaggi di durata ed assenza di manutenzione che realizzando un sistema “ultraleggero” alquanto innovativo !

Potremmo quindi concludere dicendo che quando i progettisti Italiani si impegnano ponendosi obiettivi ambiziosi ed innovativi non sono secondi a nessuno!